برش لیزری

برش لیزری مواد فلزی رایج
مزایای دستگاه برش لیزری لوله ای

برش لیزری مواد فلزی رایج
اگرچه تقریباً تمام مواد فلزی از بازتاب بالایی در برابر انرژی موج مادون قرمز در دمای اتاق برخوردار هستند ،
لیزرهای فلزی که پرتوهای 10.6 ام در باند بسیار نامشخص منتشر می کنند ، هنوز هم با موفقیت در بسیاری از دستگاه های برش لیزر فلز اعمال می شوند.
1. فولاد کربن.
سیستم های مدرن برش لیزری می توانند صفحات فولاد کربنی را با حداکثر ضخامت تا 50 میلی متر برش دهند.
درز برش فولاد کربن با استفاده از مکانیزم برش ذوب اکسیداسیون می تواند در عرض رضایت بخشی کنترل شود ،
درز برش برای صفحات نازک می تواند تا حدود 0.1 میلی متر باریک باشد.
2 ، فولاد ضد زنگ
برش لیزری یک ابزار پردازش موثر برای صنعت تولید است که از ورق فولاد ضد زنگ به عنوان جز main اصلی استفاده می کند.
تحت کنترل دقیق گرمای ورودی در فرایند برش لیزر ، منطقه تحت تأثیر حرارت اصلاح می تواند کوچک شدن را محدود کند ،
بنابراین به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی خوب چنین مواد را حفظ می کند.
3 ، فولاد آلیاژی
بیشتر فولادهای سازه ای آلیاژی و فولادهای ابزار آلیاژی می توانند از طریق برش لیزری کیفیت خوب اصلاح را بدست آورند.
حتی برای برخی از مواد با مقاومت بالا ، تا زمانی که پارامترهای فرآیند به درستی کنترل شوند ، لبه های برش سرباره مستقیم و غیر چسبنده می توانند بدست آورند.
با این حال ، برای فولاد ابزار پرسرعت و داغ فولاد حاوی تنگستن ، فرسایش و چسبندگی سرباره در هنگام برش لیزر وجود دارد.
4 ، آلومینیوم و آلیاژها
برش آلومینیوم یک مکانیزم ذوب و برش است ، بنابراین استفاده از گاز کمکی عمدتا برای دمیدن محصول مذاب از منطقه برش استفاده می شود ،
و بنابراین معمولاً می توان کیفیت سطح برش بهتری به دست آورد.
برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم باید توجه داشت تا از بروز ریز ترکهای بین کریستالی در سطح شکاف جلوگیری شود.
اگر به دستگاه جوشکاری لیزر ما علاقه مند هستید. لطفا با ما تماس بگیرید

دستگاه جوش لیزر

دستگاه جوش لیزری
امروزه ، جوشکاری توسط جوشکار لیزر فیبر یک روش پردازش پیشرفته است. ظروف آشپزخانه فلزی ، نرده های فلزی ، قطعات فلزی و غیره به طور گسترده از آن استفاده می کنند. و عمدتاً دارای خصوصیات آب بندی صاف است. بدون نیاز به جوشکاری لحیم کاری محکم و زیبا. این دستگاه جوشکاری لیزر با فیبر محبوب است.

مزایای دستگاه جوش لیزر فیبر ：
1. درز جوشکاری قوی ، منبع حرارت در دمای بالا و جذب کامل اجزای غیر فلزی باعث ایجاد اثر تصفیه می شود.

2. جوشکاری مستقیم. بدون مواد مصرفی. محتوای ناخالصی را کاهش می دهد. در فرآیند جوشکاری نیازی به الکترود یا سیم پرکننده نیست. و منطقه ذوب آلودگی کمتری دارد.

3. سیستم کنترل دقیق. از آنجا که نقطه تمرکز جوشکار لیزر بسیار کوچک است ، درز جوشکاری را می توان با دقت بالا قرار داد. و پرتو به راحتی قابل انتقال و کنترل است. عدم تماس مستقیم با جسم در هنگام پردازش جوشکاری. این می تواند زمان کمکی خاموش شدن را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. و دارای راندمان تولید بالا و بدون اینرسی است.

4. با نسبت خوب عمق به عرض ، جوش عمیق و باریک است. و درز جوش روشن و زیبا است.

5. ورودی حرارت کوچک: به دلیل تراکم توان بالا ، فرآیند ذوب بسیار سریع است ، بنابراین دارای ورودی حرارت بسیار کم قطعه کار ، سرعت جوشکاری سریع ، تغییر شکل حرارتی کوچک و همچنین منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک است.

6. فشردگی بالا: در طی فرآیند تشکیل جوش ، استخر مذاب دائماً هم زده می شود و گاز به راحتی خارج می شود ، در نتیجه تشکیل جوش نفوذی بدون تخلخل ایجاد می شود.

7. به دلیل ورودی متوسط ​​گرما پایین و دقت ماشینکاری بالا ، نیازی به پردازش ثانویه نیست ، که می تواند به طور موثر هزینه پردازش مجدد را کاهش دهد. علاوه بر این ، هزینه عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر کم است ، بنابراین می توان هزینه قطعه کار را کاهش داد.

در مقایسه با روش جوشکاری سنتی ، جوشکاری توسط دستگاه جوشکاری لیزر فیبر دارای مزایای خاص خود است. با توسعه استفاده مشترک ، از آن در صنایع بیشتر و بیشتر استفاده خواهد شد.

برش طلا و نقره با دستگاه لیزر مارکینگ

گزینه هایی در صنعت جواهرات نشانگر لیزر فیبر

ما با بسیاری از مشتریان صنعت طلا و جواهر ملاقات کرده ایم که نشانگر لیزر فیبر را درخواست می کنند.

برای دستگاه مارک لیزر الیاف ، کاربرد گسترده ای در صنعت جواهرات دارد.

این می تواند طلا و نقره را علامت گذاری کند و برش دهد ، بنابراین بسیاری از مشتریان این یکی را دوست دارند.

اما در اینجا چند نکته وجود دارد که می خواهیم در اینجا برای انتخاب دستگاه به مشتریان بگوییم.

امیدوارم بتواند کمکی به شما کند.

1. منبع لیزر IPG & JPT

برای صنعت جواهرات ، ما معمولاً به مشتری توصیه می کنیم از منبع لیزر IPG استفاده کند.

Raycus برای برش طولانی مدت مناسب نیست.

برای کارهای برش ، مشتری معمولاً از 100٪ برق استفاده می کند تا در وقت صرفه جویی کند.

این روش می تواند کارایی کار را بهبود بخشد.

2. دستگاه دوار

برای مشتری از صنعت جواهرات ، مشتری اغلب درخواست علامت گذاری بر روی انگشتر را دارد.

در این شرایط مشتری به مارک دوار 50 میلیمتری برای علامت گذاری در داخل و خارج نیاز دارد.

این دستگاه دوار می تواند به بستن حلقه ها کمک کند و به نتیجه خوب علامت گذاری برسد.

دستگاه چرخان برای صنعت جواهرات

3. دستگاه بستن

ما دستگاه بست مخصوصی برای نشانگر لیزر فیبر خود طراحی می کنیم.

این دستگاه می تواند با جلوگیری از گرد و غبار ، به جمع آوری مواد مشتری کمک کند.

مشتری صنعت جواهرات الزامات زیادی برای محیط زیست دارد.

استفاده از این تجهیزات می تواند محصولات را تمیز نگه دارد.

4. اگزوز دود

در حین کار دستگاه باید دود زیادی وجود داشته باشد.

این باعث می شود مشتری احساس ناراحتی کند.

سپس به مشتری توصیه می کنیم این تجهیزات را انتخاب کند.

آنچه ما توصیه می کنیم اگزوز دود مارک conyson است که در بازار محبوب است.

اگر فکر می کنید این نامه برای شما مفید است و می خواهید در مورد نشانگر لیزر فیبر بیشتر بدانید.

اگر در صنعت جواهرات هستید و دستگاه لیزر می خواهید ، لطفا در اینجا از من س freeال کنید:

اطلاعات دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه برش لیزری فایبر فروش خوبی دارد. ما مشتریان زیادی داریم که می خواهند از برش هوا استفاده کنند. بنابراین فشار بالا محلول تبدیل فرآیند برش هوا را فشرده می کند.

1. دلیل اصلی:
نیتروژن (≦ 1.4MPa) عمدتا برای برش مواد فولاد ضد زنگ استفاده می شود تا از رنگ فولاد ضد زنگ برش استفاده شود. به طور کلی ، برش تمرکز منفی هنگام برش صفحات ضخیم تر برای دستیابی به بهترین اثر برش استفاده می شود. بهترین اثر برش ورق فولاد ضد زنگ است. ،کیفیت خوب؛
اکسیژن (MP 1MPa) عمدتا باعث کاهش مواد فولادی کربن می شود. و به طور کلی هنگام برش صفحات ضخیم تر از برش تمرکز مثبت استفاده می شود تا بهترین اثر برش را بدست آورید.
عملکرد برش هوای فشرده (0.8MPa ≦) ضعیف است ، اما کاربرد خوبی دارد.
هوای فشرده تحت فشار (فشار متوسط ​​و کم 1.4 - 1.6MPa) می تواند مواد فولاد ضد زنگ را برش دهد. سپس قسمت برش سیاه و کمی زرد است ، بافت آن خوب است. و همچنین می تواند مواد فولاد کربن را برش دهد ، بخش برش تفاوت زیادی با برش با اکسیژن ندارد. اما کاهش سرعت کمی پراکنده تر است ، بسیار واضح نیست.
2. ویژگی های برش هوای فشرده را تحت فشار قرار دهید: کم هزینه ، سطح مقطع زرد ، فشار هوا زیاد و بهبود ظرفیت برش.
3. مزایا:
عمدتا برای صرفه جویی در هزینه های تولید. یکبار مصرف 80 کیلووات ساعت در روز (1 یوان / کیلووات در ساعت) ، معادل 15 بطری (25 یوان / بطری) ساعت کار اکسیژن. بیش از 70،000 یوان / تایوان پس انداز کنید. و می تواند به طور موثر توانایی برش را بهبود بخشد و ضخامت برش را افزایش دهد.

4. کیفیت:
در مقایسه با اکسیژن ، سرباره کمی بیشتر و سرعت کمی بیشتر است. اما تفاوت آشکار نیست. با چشم غیر مسلح قابل تشخیص است و اساساً تاثیری در استفاده ندارد.
5. استفاده از برش تمرکز منفی صرف نظر از مواد.
6. کل سرمایه گذاری 75،000 است
7. زمان نصب و راه اندازی: 1 روز

https://www.youtube.com/watch؟v=1ol5MQ8Rso4&t=24s

8. راه حل فرآیند:
فشرده سازی اولیه (6 0.6MPa / 2m3 / h) → ذخیره سازی (≧ 0.8MPa / 2m3) → فیلتراسیون یکبار مصرف fil فیلتراسیون ثانویه dry خشک کردن مرحله اول fil فیلتراسیون سه بار. و سپس چهار بار تصفیه dry خشک شدن ثانویه → افزایش درمان فشار → ذخیره سازی (≧ 1.4MPa / 1m3) valve شیر جریان output خروجی خط لوله. (می تواند از 3 دستگاه برش لیزر فیبر برای کار همزمان پشتیبانی کند ، با پارامترهای فرآیند نیتروژن برش داده شود ، تنظیم سرعت می تواند کمی پایین تر باشد.)

9. الزامات ایمنی:
مقاومت فشار نازل 2.0MPa است. سوپاپ اطمینان: کاهش فشار در هنگام فشار MPa1.8MPa. اتصال ثابت هر رابط. خط لوله باید ضد نشت و ضد انفجار باشد.

کیفیت برش لیزر

جهت خواندن مقالات لیزر فارسی اصلی به بخش آموزش سایت بیمر سر بزنید.

 

نحوه کنترل کیفیت برش در حین برش لیزری

برش لیزر فلزی یکی از مهمترین مزایای آن این است که می تواند کیفیت برش را به خوبی کنترل کند.

با این حال ، اگر کورکورانه سرعت را دنبال کنید و از کیفیت برش چشم پوشی کنید ، ارزش اصلی فناوری برش لیزری از بین می رود.

به طور مشابه ، برای شرکت ها ، سرعت پردازش افزایش یافته است ، اما اگر نمونه های برش ضعیف باشند ، منجر به کاهش اعتبار محصول می شود ،

نتوانند ارزش خود را در سمت مشتری بازی کنند ، و از دست دادن درآمد.

همه می دانند که کیفیت برش لیزری ارتباط تنگاتنگی با سرعت ، مواد ، گاز کمکی و ... دارد.

علاوه بر این عوامل ، سایر عوامل قابل کنترل توسط انسان در روند تولید واقعی بر کیفیت برش تأثیر می گذارد؟

1. طرح برش

قبل از برش ، طراحی علمی و منطقی برش را انجام دهید ، و نقاشی های طراحی را به دقت بررسی و اصلاح کنید.

2. روند برش

هنگام برش ، اپراتور تجهیزات نه تنها باید پارامترهای مربوط به دستگاه را با توجه به ضخامت مواد و مواد تنظیم کند ،

بلکه به کیفیت برش نمونه نیز توجه زیادی داشته باشید ، مشکل را به موقع تنظیم کرده و با آن کنار بیایید و پس از تأیید اثبات ، برش دسته ای را انجام دهید

3. موقعیت فوکوس را به درستی تنظیم کنید

موقعیت فوکوس را با توجه به مواد برش و ضخامت تنظیم کنید. به طور کلی ، فولاد کربن نازک زیر 5 میلی متر برای فاصله کانونی صفر مناسب است ،

و تمرکز بر روی سطح قطعه کار است. آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و سایر قطعه های کار از فاصله کانونی منفی استفاده می کنند و تمرکز زیر سطح قطعه کار است.

برای برش فولاد ضخیم به طور کلی ، از فاصله کانونی مثبت استفاده می شود و تمرکز بر روی سطح قطعه کار است.

دستگاه جوش لیزر طلا

عرض پالس 0.1 ~ 20ms
فرکانس لیزر 0 ~ 35HZ

عمق جوش 0.1 ~ 3 میلی متر
محدوده تنظیم اندازه نقطه 0.1 ~ 3 میلی متر
تعداد فیبرهای نوری چهار مسیر نوری / شش مسیر نوری

 

پارامترهای ماشین دستگاه جوشکاری لیزری یکپارچه جواهرات

مصرف برق کل دستگاه 6 کیلو وات

فاصله تقاضای برق AC220 ± 10٪ / 50HZ

روش خنک سازی خنک کننده داخلی توکار
وزن دستگاه 200 کیلوگرم
اندازه نور خارجی کل دستگاه 1050 * 580 * 1200 میلی متر

 

امکانات

در مرحله اول ، دستگاه جوشکاری یکپارچه جواهرات اندازه کوچکی دارد ، از لحاظ ظاهری زیباست ، به دلیل طراحی ارگونومیکی که دارد ، بنابراین افراد حتی اگر برای مدت طولانی با آن کار کنند احساس خستگی نخواهند کرد.
به طور خلاصه ، سرعت جوشکاری سریع ، کیفیت بالا ، نقطه جوش بدون آلودگی است ، می توان آن را به طور دقیق قرار داد و جواهرات منبت کاری شده اطراف در طی فرآیند جوشکاری آسیب نمی بینند.

مزایای محصول
در مرحله اول ، این توانایی کار به طور مداوم به مدت 24 ساعت با مصرف برق کم را دارد.
ثانیا ، یک سیستم نظارت بر CCD می تواند بر اساس میکروسکوپ 10X نصب شود.
سوم اینکه ، منطقه تحت تأثیر گرما کوچک است و اندازه نقطه جوشکاری را می توان به دلخواه تنظیم کرد.
چهارم اینکه اتصالات لحیم کاری صاف و زیبا هستند.
و صفحه نمایش دارای یک صفحه نمایش LED 7 اینچی است که به زبان های چینی ، انگلیسی ، روسی ، اسپانیایی و سایر زبان ها با یک دستگاه محافظ دمنده در دسترس است.
سرانجام ، می تواند خدمات شخصی سازی شده سفارشی را ارائه دهد.
زمینه کاربرد دستگاه جوشکاری یکپارچه جواهرات
مواد قابل جوش ، برای مثال ، طلا ، نقره ، پلاتین ، فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم و سایر فلزات و آلیاژهای آنها. از آنجا که می تواند قطعه ای را که می تواند جوش داده شود به دقت پیدا کند ، بنابراین در جواهرات طلا و نقره ، انگشتر ، آویز ، دستبند ، سوراخ های بازسازی گردنبند ، سوراخ های ماسه ای جوشکاری نقطه ای ، درزهای ترمیم و جوشکاری گوشه های پنجه منبت کاری شده و غیره استفاده می شود مهمتر از همه ... ما همچنین می توانیم از آن برای پر کردن سوراخهای ماسه در دندان مصنوعی و قطعات کوچک دقیق (مانند باتری) استفاده کنیم. جوشکاری نوار نیکل ، سیمهای ارثی ، موهای ساعت ، لوله تصویر ، مونتاژ اسلحه الکترون و غیره).

اگر سوالی داشتید ، لطفا با من تماس بگیرید ، من بسیار خوشحال خواهم شد که پاسخ شما را ارائه دهم.

دستگاه جوشکاری لیزر

مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چیست
اصل کار
جوشکاری با لیزر استفاده از پالس های لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن موضعی مواد در مناطق کوچک است. در مورد مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چه می کنید. اولاً ، انرژی تابش لیزر از طریق هدایت حرارتی در مواد پخش می شود. ذوب مواد برای تشکیل استخر مذاب خاص. در مرحله دوم ، این یک نوع جدید از روش جوشکاری است. عمدتا برای جوشکاری مواد با دیواره نازک و قطعات دقیق. این می تواند جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری لب به لب ، جوش پشته ای ، جوشکاری آب بندی و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعادی بالا ، عرض جوش کم است. و یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما. تغییر شکل کوچک ، سرعت جوشکاری سریع ، درز جوش صاف و زیبا. پردازش بدون یا ساده پس از جوشکاری ، درز جوشکاری با کیفیت بالا ، بدون سوراخ هوا ، کنترل دقیق ، نقطه تمرکز کوچک ، دقت موقعیت بالا ، اتوماسیون آسان.

در زیر برخی از مزایای دستگاه جوشکاری لیزر آورده شده است
1. در وهله اول ، مقدار حرارت مورد نیاز را می توان به حداقل کاهش داد. دامنه تغییر متالوگرافی منطقه تحت تأثیر گرما کم است. و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.

2. ثانیا ، پارامترهای فرآیند جوشکاری جوشکاری تک گذر از ضخامت صفحه 32 میلی متر واجد شرایط هستند این می تواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی باعث صرفه جویی در استفاده از فلزات پرکننده شود.

3. ثالثاً ، نیازی به استفاده از الکترودها نیست. نگران آلودگی یا آسیب الکترود نباشید. و از آنجا که این یک فرآیند جوشکاری تماسی نیست. سایش و تغییر شکل دستگاه می تواند به حداقل ممکن کاهش یابد.

4. مرتباً ، پرتوی لیزر به راحتی قابل تمرکز ، تراز و هدایت توسط ابزارهای نوری است. می تواند در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار گیرد. و می تواند بین ابزار یا موانع اطراف قطعه کار مجدداً هدایت شود. سایر روشهای جوشکاری با محدودیتهای فضای فوق محدود می شوند. بازی امکان پذیر نیست.

5. علاوه بر این ، قطعه کار می تواند در یک فضای بسته قرار گیرد.

6. مهمتر از همه ، پرتوی لیزر می تواند بر روی یک منطقه کوچک تمرکز کند. و می تواند اجزای کوچک و فاصله نزدیک را جوش دهد.

7. سرانجام ، دامنه مواد قابل جوشکاری گسترده است. و مواد ناهمگن مختلف نیز می توانند به یکدیگر بپیوندند.

هر گونه علاقه ، لطفا با ما تماس بگیرید آزادانه

دستگاه جوش جوشکاری لیزری

مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چیست
اصل کار
جوشکاری با لیزر استفاده از پالس های لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن موضعی مواد در مناطق کوچک است. در مورد مزایای دستگاه جوشکاری لیزر چه می کنید. اولاً ، انرژی تابش لیزر از طریق هدایت حرارتی در مواد پخش می شود. ذوب مواد برای تشکیل استخر مذاب خاص. در مرحله دوم ، این یک نوع جدید از روش جوشکاری است. عمدتا برای جوشکاری مواد با دیواره نازک و قطعات دقیق. این می تواند جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری لب به لب ، جوش پشته ای ، جوشکاری آب بندی و غیره را درک کند. دارای نسبت ابعادی بالا ، عرض جوش کم است. و یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما. تغییر شکل کوچک ، سرعت جوشکاری سریع ، درز جوش صاف و زیبا. پردازش بدون یا ساده پس از جوشکاری ، درز جوشکاری با کیفیت بالا ، بدون سوراخ هوا ، کنترل دقیق ، نقطه تمرکز کوچک ، دقت موقعیت بالا ، اتوماسیون آسان.

در زیر برخی از مزایای دستگاه جوشکاری لیزر آورده شده است
1. در وهله اول ، مقدار حرارت مورد نیاز را می توان به حداقل کاهش داد. دامنه تغییر متالوگرافی منطقه تحت تأثیر گرما کم است. و تغییر شکل ناشی از هدایت گرما نیز کمترین است.

2. ثانیا ، پارامترهای فرآیند جوشکاری جوشکاری تک گذر از ضخامت صفحه 32 میلی متر واجد شرایط هستند این می تواند زمان مورد نیاز برای جوشکاری صفحات ضخیم را کاهش دهد و حتی باعث صرفه جویی در استفاده از فلزات پرکننده شود.

3. ثالثاً ، نیازی به استفاده از الکترودها نیست. نگران آلودگی یا آسیب الکترود نباشید. و از آنجا که این یک فرآیند جوشکاری تماسی نیست. سایش و تغییر شکل دستگاه می تواند به حداقل ممکن کاهش یابد.

4. مرتباً ، پرتوی لیزر به راحتی قابل تمرکز ، تراز و هدایت توسط ابزارهای نوری است. می تواند در فاصله مناسبی از قطعه کار قرار گیرد. و می تواند بین ابزار یا موانع اطراف قطعه کار مجدداً هدایت شود. سایر روشهای جوشکاری با محدودیتهای فضای فوق محدود می شوند. بازی امکان پذیر نیست.

5. علاوه بر این ، قطعه کار می تواند در یک فضای بسته قرار گیرد.

6. مهمتر از همه ، پرتوی لیزر می تواند بر روی یک منطقه کوچک تمرکز کند. و می تواند اجزای کوچک و فاصله نزدیک را جوش دهد.

7. سرانجام ، دامنه مواد قابل جوشکاری گسترده است. و مواد ناهمگن مختلف نیز می توانند به یکدیگر بپیوندند.

هر گونه علاقه ، لطفا با ما تماس بگیرید آزادانه

فاکتورهای دستگاه لیزر فایبر برش با سرعت بالا

فاکتورهای دستگاه لیزر فایبر برش با سرعت بالا.

دستگاه لیزر فایبر برش در حال حاضر بسیار گرم است ، در اینجا برخی از ویژگی های دستگاه برش لیزر فیبر با سرعت بالا را نشان می دهد:
1. کل انتقال فیبر مسیریابی نوری دستگاه به سیستم هدایت نور پیچیده مانند آینه نیازی ندارد. این مسیر نوری ساده است ، ساختار پایدار است. همچنین مسیر نوری خارجی بدون تعمیر و نگهداری است.
2. سر برش شامل لنزهای محافظ است. به طوری که مصرف مواد گران قیمت بسیار اندک است.
3. نور از طریق فیبر صادر می شود ، که طراحی سیستم مکانیکی را بسیار ساده می کند. سپس ادغام با ربات یا میز کار چند بعدی آسان است.
4. بعد از لیزر به علاوه شاتر ، می تواند چند دستگاه شود. سپس توسط فیبر به چندین کانال تقسیم شده و همزمان کار کنید.

همچنین آسان برای گسترش عملکرد ، آسان برای به روز رسانی و ساده است.

5. لیزر فیبر در ابعاد کوچک ، سبک وزن ، در حالت کار متحرک است. و ردپای کوچک.

6. لیزر فیبر نوری دارای بازده تبدیل الکترواپتیکی بالا و بازده تبدیل بیش از 30٪ است.

و لیزر کم مصرف فیبر نیازی به تجهیز به چیلر ندارد. همچنین خنک کننده هوا را تصویب می کند ، که می تواند در مصرف انرژی تا حد زیادی صرفه جویی کند. صرفه جویی در هزینه های عملیاتی. سپس بالاترین بازده تولید را بدست آورید.
7. لیزر فقط هنگام کار به انرژی الکتریکی نیاز دارد. و نیازی به تولید گاز لیزر اضافی نیست. کمترین هزینه بهره برداری و نگهداری را دارد.
8. لیزر فیبر طراحی مدولار و زائد نیمه هادی را تصویب می کند.

هیچ لنز نوری در حفره وجود ندارد ، هیچ زمان راه اندازی مورد نیاز نیست. همچنین از مزایای عدم تنظیم ، عدم تعمیر و نگهداری برخوردار است.

پایداری بالا و هزینه لوازم جانبی و زمان نگهداری را کاهش می دهد. همچنین این یک نمونه بی نظیر لیزر است.
9. طول موج خروجی لیزر فیبر 1.064 میکرون است. که 1/10 طول موج CO2 است. و کیفیت پرتو خروجی خوب و چگالی توان بالا است. که برای جذب مواد فلزی بسیار مفید است. سپس توانایی برش و جوشکاری لیزر عالی دارد ، بنابراین هزینه پردازش. پایین ترین.

دستگاه لیزر فایبر برش فلزات

فیلم برش دستگاه لیزر فایبر برش فلزات

1.https: //youtu.be/wDqb0pwAvek

اول از همه ، مزیت اصلی دستگاه برش لیزری نسبت به پردازش مکانیکی.
طیف گسترده ای از اشیا processing پردازش ، تغییر شکل کوچک ، دقت بالا ، صرفه جویی در انرژی.

و اتوماسیون همه از مزایای قابل توجه برش لیزری است.

علاوه بر این ، پردازش فرم با کارایی بالا ، بدون ابزار و شخصی سازی وجود دارد.

در مقایسه با ماشینکاری سنتی گفتن اغراق نیست.

برش لیزری مزایای آشکاری دارد.

این کلید کاربرد گسترده ای در دستگاه های برش لیزر فیبر است.

و رونق بازار در سالهای اخیر.

با این حال ، در طول روند عملیات.

پس چگونه می توان برش لیزر فیبر را رفع اشکال کرد؟

آیا دستگاه می تواند دقت برش را بهبود بخشد؟

یکی فناوری کنترل موقعیت کانونی است.

مورد دوم ، فن آوری سوراخکاری برش است.

هر نوع فناوری برش حرارتی ، به جز در موارد کمی.

این می تواند از لبه تخته شروع شود ، به طور کلی باید یک سوراخ کوچک در تخته ایجاد شود.

در اوایل دستگاه لیزر مهر زنی ، از سوراخ استفاده می شود.

و سپس از لیزر برای شروع برش از سوراخ کوچک استفاده شد.

مورد سوم طراحی نازل و فناوری کنترل جریان هوا است.

در نتیجه جریان هوا ایجاد می شود.

به طوری که اکسیداسیون کافی می تواند مواد برشی را به طور کامل واکنش گرمازا را انجام دهد.

در همان زمان ، حرکت کافی برای اسپری مواد مذاب وجود دارد.

برش با لیزر بدون سوراخ ، چین و چروک و دقت بالا است ، که بهتر از برش پلاسما است.

برای بسیاری از صنایع تولید الکترومکانیک.

زیرا سیستم مدرن برش لیزری برنامه ریز رایانه است.

این می تواند به راحتی قطعه های کار با اشکال و اندازه های مختلف را برش دهد.

اغلب ترجیح می دهد فرآیند مشت زدن و قالب گیری باشد.

اگرچه سرعت پردازش آن کمتر از مشت زدن است.

مصرف قالب وجود ندارد ، نیازی به تعمیر قالب نیست.

بنابراین دستگاه لیزر فایبر برش آهن به طور کلی اقتصادی تر است.