روشن نشدن دستگاه لیزر تیوب لیزر

دلایل عدم تابش نور توسط لوله لیزر

لوله لیزر دستگاه برش لیزر معمولاً نور ساطع نمی کند. معمولاً سه مورد وجود دارد. یکی به طور ناگهانی نور ساطع نمی کند ، دیگر اینکه نور با لوله لیزر ضعیف و ضعیف می شود و مورد آخر اینکه وقتی شروع به استفاده می کنید همه چیز طبیعی است. هیچ روشنایی در هنگام بوت شدن وجود ندارد. دلایل عدم تابش دستگاه برش لیزر چیست؟
در مورد عدم تابش نور لیزر توسط لوله لیزر در اثر سه شرط فوق ، دلایل خاص در زیر شرح داده شده است:
1. درباره دلیل عدم تابش نور
گردش آب دستگاه لیزر را بررسی کنید تا ببینید آیا از نازل لوله آب وجود دارد. (a اگر لوله خروجی آب طبیعی باشد ، از مشتری بپرسید که از زمان راه اندازی چه مدت طول کشیده است (لطفاً صادقانه پاسخ دهید ، در غیر این صورت بر قضاوت صحیح تأثیر می گذارد). اگر مشتری گفت که بیش از یک صبح یا بیشتر از دو ساعت پس لطفاً بررسی کنید که آیا در خارجی ترین لایه لوله لیزر CO2 آب وجود دارد یا خیر. اگر آب وجود دارد به این دلیل است که دمای آب بسیار زیاد است و باعث منفجر شدن لوله لیزر می شود (به دلایل مشتری).

اگر در لایه خارجی آب وجود نداشته باشد ، منبع تغذیه لیزر را بررسی خواهیم کرد. یک دکمه قرمز روی منبع تغذیه لیزر وجود دارد. آن را فشار دهید تا ببینید آیا نور ساطع می شود یا خیر. اگر نور ساطع کند ، به این معنی است که دستگاه محافظت در برابر آب ممکن است سو عملکرد داشته باشد. مشتری ابتدا بررسی می کند که آیا ورودی آب محافظ آب مسدود شده است و سپس محافظ آب را تمیز می کند ، بهتر است با آب بشویید. در این زمان ، ما باید به ورودی و خروجی آب از محافظت از آب توجه کنیم ، کاملا معکوس نیست ، در غیر این صورت لوله لیزر آسیب می بیند. روش دوم این است که ابتدا PG را روی منبع تغذیه لیزر اتصال کوتاه کنید (آن را با سیم وصل کنید) اما در این زمان توجه داشته باشید که گردش آب را بررسی کنید ، حفاظت از آب کار نمی کند و از آسیب رسیدن لوله لیزر جلوگیری کنید . اگر هنوز نور خاموش نمی شود ، به این معنی است که منبع تغذیه لیزر خراب است و می توانید سازنده را برای جایگزینی آن پیدا کنید.

تفاوت دستگاه لیزر مارکینگ و دستگاه لیزر UV

جهت خرید دستگاه مارکینگ کلیک کنید یا با 09122481278 مهتدس حبیبی تماس بگیرید

 

سیستم علامت گذاری لیزر فیبر VS uv سیستم علامت گذاری لیزر
 

متداول ترین دستگاه های مارک لیزر در بازار دستگاه های مارک لیزر فیبر ، دستگاه مارک لیزر UV و دستگاه مارک لیزر CO2 است. این سه نوع سیستم علامت گذاری لیزر می تواند تقریباً انواع کاربردهای علامت گذاری لیزر را پوشش دهد.

دستگاه مارک لیزری فیبر

                                  دستگاه مارک UV لیزر

با توجه به زمینه های کاربردی آن ، اجزای اصلی و اصول کار متفاوت است. قیمت سیستم علامت گذاری لیزر UV نزدیک به 3 برابر بیشتر از سیستم علامت گذاری لیزر فیبر است. حال ، اجازه دهید توضیحی درباره تفاوت بین دستگاههای علامت گذاری لیزر فیبر و UV به شما ارائه دهیم.

1. مقایسه ژنراتور لیزر و اصل کار
دستگاه علامت گذاری لیزر UV: این دستگاه با لیزر UV 355nm ساخته شده است. دستگاه در مقایسه با لیزر مادون قرمز از فناوری ضرب فرکانس حفره مرتبه سوم استفاده می کند. نقطه تمرکز نور ماورا بنفش 355 نانومتر بسیار کوچک است. که می تواند تا حد زیادی تغییر شکل مکانیکی مواد و اثر حرارتی پردازش کوچک را کاهش دهد.

دستگاه علامت گذاری لیزر فیبر: طول موج لیزر 1064nm است. با توجه به طول موج نور لیزر ، طول موج کوتاهتر است. نقطه لیزر هر چه دقت کمتری و بالاتری داشته باشد. منطقه تحت تأثیر گرما در حین پردازش کوچکتر شود. اثر پردازش نفیس تر است. و بین روش کار بین دستگاه مارک UV لیزر و سایر تجهیزات مارک لیزر تفاوت وجود دارد.

به طور کلی ، برای دستگاه مارک لیزر CO2 و دستگاه مارک لیزر فیبر. آنها روشهای علامت گذاری فیزیکی توسط لیزر هستند. اما دستگاه های علامت گذاری لیزر UV از روش های فرآوری شیمیایی استفاده می کنند. واکنشهای فتوشیمیایی عمدتا به فرآیند. تفاوت بین این دو روش مختلف پردازش این است که روشهای پردازش فیزیکی لیزر عمدتا بر روی سطح محصولات و مواد پردازش می شوند. روش پردازش شیمی لیزر را می توان با استفاده از لیزر در داخل ماده محصول برای پردازش قرار داد.

2. مزایای سیستم علامت گذاری لیزر UV
در مقایسه با سیستم لیزر علامت گذاری فیبر از نظر طول موج ، لیزرهای UV دارای طول موج کوتاه تری نسبت به طول موج قابل مشاهده هستند ، بنابراین با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست. اگرچه نمی توانید این پرتوهای لیزر را مشاهده کنید ، اما این طول موج های کوتاه باعث می شود که لیزر UV با دقت بیشتری تمرکز کند و در نتیجه ضمن ایجاد ویژگی های مدار بسیار خوب ، دقت موقعیت یابی بسیار خوبی را حفظ کند.

یک عامل مهم دیگر نیز وجود دارد ، علاوه بر دمای پایین قطعه کار ، فوتون های با انرژی بالا که در نور ماوراio بنفش وجود دارد اجازه می دهد تا از لیزر UV در مجامع برد مدار مدار PCB در مقیاس بزرگ استفاده شود. از مواد استاندارد مانند FR4 گرفته تا کامپوزیت های سرامیکی با فرکانس بالا. مواد PCB انعطاف پذیر ، مانند Polyimide و سایر مواد مختلف.

جذب سه ماده رایج PCB تحت عملکرد شش لیزر مختلف. شش لیزر شامل لیزرهای اکسایمر (طول موج 248 نانومتر) است. لیزرهای مادون قرمز (طول موج 1064 نانومتر) و دو لیزر CO2 (طول موج به ترتیب 9.4 میکرومتر و 10.6 میکرومتر است). لیزر فرابنفش (Nd: YAG ، طول موج 355 نانومتر) لیزر نادری با جذب یکنواخت در هر سه ماده است.

دستگاه مارک uv
سیستم علامت گذاری لیزر UV هنگامی که روی رزین و مس اعمال می شود ، میزان جذب بسیار بالایی را نشان می دهد. و هنگام پردازش شیشه میزان جذب مناسبی دارد. فقط لیزر گران قیمت اکسایمر (طول موج 248 نانومتر) در هنگام پردازش این مواد اصلی جذب کلی بهتری خواهد داشت. این تفاوت در مواد باعث می شود که لیزرهای ماورا بنفش بهترین انتخاب برای انواع مواد PCB در بسیاری از کاربردهای صنعتی باشد. از ابتدایی ترین مدارهای مدار ، سیم کشی مدار ، تا تولید تراشه های جاسازی شده به اندازه جیب و سایر فرآیندهای پیشرفته.

سیستم رایانه ای دستگاه علامت گذاری لیزر UV به طور مستقیم از کامپیوتر به داده های طراحی به صفحه مدار پردازش کمک می کند. این بدان معنی است که در فرآیند تولید برد مدار نیازی به هیچ واسطه ای نیست. همراه با قابلیت تمرکز دقیق UV. سیستم لیزر UV می تواند یک راه حل بسیار مشخص و موقعیت یابی تکراری را پیاده سازی کند. می توان گفت که موقعیت یابی دقیق است. این نیز یکی از الزامات صنعت برد مدار است.

3. مقایسه کاربردهای دستگاه علامت گذاری لیزر UV و دستگاه علامت گذاری لیزر فیبر
دستگاه مارک لیزری فیبر: مقرون به صرفه تر ، اساساً مناسب برای مارک گذاری روی انواع سطح فلز. بخاطر تولید گرما ، برای علامت گذاری مواد ویژه با دقت بالا مناسب نیست.

دستگاه علامت گذاری لیزر UV: به خصوص برای بازار پردازش فوق العاده خوب بسیار مناسب است. مانند مارک سطح بطری برای مواد آرایشی ، دارویی ، ویدئویی و سایر مواد با مولکولی بالا. با اثر خوب ، علامت تمیز و محکم است ، و بهتر از کدگذاری جوهر و عدم آلودگی است. علامت گذاری صفحه PCB انعطاف پذیر ، قیمت گذاری ؛ ویفر سیلیکون میکرو سوراخ ، پردازش سوراخ کور. در این میان ، 80٪ خطوط داده و آداپتور موجود در بازار ، همه با مارک لیزر UV مشخص شده اند.

ما انواع مختلف لیزر را ارائه خواهیم داد

دستگاه لیزر برش برای کادو ولنتاین

مرحله اول ، پارامتر محصول
مدل علامت گذاری لیزری مینی قابل حمل

طول موج لیزر (nm): 1064

فیبر مارک لیزر: Raycus IPG JPT (اختیاری)

قدرت متوسط ​​خروجی: 20W / 30W / 50W / 100W

علامت گذاری گالوانومتر: سرعت 000 12000m / s

منطقه چاپ: 100 * 100-300 * 300 میلی متر

فرکانس تکرار نبض: 30-60kHz

عرض خط علامت گذاری: 0.01-0.1 میلی متر

حداقل ارتفاع شخصیت: 0.2 میلی متر

نرم افزار علامت گذاری توسط Xintian Laser سفارشی شده است که می تواند مستقیماً قالب های برداری مانند .ai ، .plt ، .dxf و غیره را وارد کند.

رابط ارتباطی رابط USB ؛ پورت سریال RS232؛

پورت اترنت منبع تغذیه: محدوده نوسان ولتاژ AV220V / 50HZ ± 5٪ ، اگر بیش از دامنه نوسان باشد ، یک دستگاه تثبیت کننده ولتاژ مورد نیاز است

قدرت کل دستگاه: 1.5 کیلو وات ≤

 

در مرحله دوم ، ویژگی های دستگاه علامت گذاری لیزری مینی قابل حمل
اولاً ... این هزینه کم و طیف وسیعی از کاربردها را دارد ، کیف آن کوچک است و حمل آن آسان است و دارای رد پای کمی است.
ثانیا ، عملکرد آن نیز بسیار ساده ، انعطاف پذیر و راحت برای جابجایی است.
ثالثاً ، عملکرد پایدار و عمر طولانی دارد. دست نوشته چاپ شده واضح است ، مصرف برق کم است و مواد مصرفی ندارد.
ثالثاً ، مزایای دستگاه علامت گذاری لیزری مینی قابل حمل
در مرحله اول ، اندازه آن کوچک است ، بنابراین حمل آن آسان است و می تواند با نیازهای تغییرات مکرر در مکان های پردازش سازگار شود.
ثانیا ، اثر علامت گذاری آن عالی است و می تواند الگوهای مختلف ظریف و پیچیده ای را روی یک سطح کوچک مشخص کند.
Moreovre ، دارای نرخ تبدیل الکترواپتیکی بالا ، فاقد مواد مصرفی و بدون تعمیر و نگهداری است.
علاوه بر این ، قیمت مقرون به صرفه ، هزینه ورودی کم و عملکرد هزینه فوق العاده بالا است.
چهارم ، زمینه کاربرد دستگاه علامت گذاری لیزر مینی قابل حمل

از آنجا که جابجایی آن کوچک و آسان است ، مردم از آن در بسیاری از زمینه ها استفاده می کنند ، برای مثال ، محصولات ابزار سخت افزاری ، محصولات الکتریکی ، کالاهای مصرفی روزانه ، هدایای صنایع دستی ، تجهیزات دقیق ، لوازم جانبی پوشیدنی ، تجهیزات پزشکی ، لوازم الکتریکی ولتاژ بالا و پایین ، حمام صنعت ، صنعت باتری ، صنعت فناوری اطلاعات و سایر زمینه ها.

در آخر ، من می خواهم شرکت ما ، شرکت فناوری Jinan Xintian را به شما معرفی کنم ، این شرکت 16 سال سابقه فعالیت در زنان دارد. این یک شرکت متخصص در تولید محصولات لیزر است. محصولات اصلی عبارتند از دستگاه های برش لیزر ، دستگاه مارک لیزر ، دستگاه جوش لیزر ، دستگاه تمیز کننده لیزر و غیره

اگر سوالی داشتید ، لطفا با من تماس بگیرید ، من بسیار خوشحال خواهم شد که پاسخ شما را ارائه دهم.

دستگاه لیزر برش لوله و پروفیل

مزایای دستگاه برش لیزری لوله و روند توسعه آینده
برش لیزر در حال حاضر کاربردهای ویژه ای دارد ، خصوصاً در کاربردهای برش لوله. در مقایسه با برش لوله های سنتی ، مانند برش غلتک و برش اره ، این روش های پردازش این مشکل بزرگ را دارند. به عنوان مثال ، بازده پایین است ، شدت کار کارگران نسبتاً زیاد است و دقت آن در حد مورد نیاز نیست. مزایای دستگاه برش لیزری لوله چیست؟

استفاده از دستگاه برش لیزری لوله ای می تواند به سرعت کارایی کار را بهبود بخشد و نتایج پردازشی خوبی داشته باشد.

مزایای دستگاه برش لیزری لوله و روند توسعه آینده
مزایای دستگاه برش لیزری لوله و روند توسعه آینده

در صنعت برش لیزر فعلی ، دستگاه های برش لیزر می توانند به طور گسترده ای در هواپیمایی ، ماشین آلات مهندسی و ساخت خودرو استفاده شوند. در هنگام برش لوله و پردازش ، مشکلات زیادی در برش لوله وجود دارد. اگرچه روش برش سنتی می تواند در محدوده خاصی برخی از نیازها را برآورده و برآورده کند ، بازده پردازش کم و روش پردازش نسبتاً ضعیف است. بنابراین ، در انتخاب برش لیزری جدید برای برش لیزری لوله ، طیف گسترده ای از پیشرفت و چشم انداز وجود دارد.
دستگاه برش لیزری لوله دارای برش بالا ، منطقه کوچک تحت تأثیر گرما ، سرعت برش سریع ، انعطاف پذیری خوب و برش صاف است. مزایای بسیاری از جمله عدم سایش در هنگام پردازش وجود دارد. با ظهور دستگاههای برش لیزر CNC ، نیازهای بیشتری به فضای آزاد و سطوح خمیده وجود دارد.
مزایای دستگاه برش لیزری لوله ای
در بازار فعلی ، دستگاه برش لیزری لوله دارای مزایای منطقه ای باریک و گسترده ، منطقه نسبتاً کوچک تحت تأثیر گرما ، و برش صاف و بدون تأثیر است. در مقایسه با روش پردازش سنتی ، می توان بازده برش را 20-20 برابر افزایش داد. سرعت پردازش را می توان 20 درصد افزایش داد. هزینه پردازش می تواند بسیار کاهش یابد. تأثیر آن بر محیط زیست نسبتاً ناچیز است.
روند توسعه آینده دستگاه برش لیزری لوله
برش لیزری از روش های برش غیر تماسی استفاده می کند که می توان گفت در کل بازار آینده بسیار ضروری است. در هنگام پردازش دیواره لوله هیچ فشاری وارد نخواهد شد. هیچگونه فروپاشی یا تغییر شکل ایجاد نخواهد کرد. در عین حال ، درمان شکاف لوله ها هنگام لوله های برش لیزری نیز بسیار خوب است.
علاوه بر این ، سطح برش داده شده توسط دستگاه برش لیزری لوله بسیار صاف است که دستیابی به آن برای دستگاه های پانچ CNC دشوار است. دستگاه های برش لیزر الیاف به طور گسترده ای در تولید علائم تبلیغاتی ، ساختار ورق فلز ، تولید کابینت الکتریکی با ولتاژ بالا و پایین ، قطعات ماشین آلات نساجی ، وسایل آشپزخانه ، اتومبیل ، ماشین آلات ، آسانسور ، قطعات الکتریکی ، قطعات مترو و سایر صنایع استفاده می شود.

لیزر XT از سال 2004 تولید کننده ماشین آلات لیزر است ، در صورت سiryال ، با ما تماس بگیرید:

دستگاه تمیزکاری لیزر زنگ زدا

برای دریافت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید    09122481278 مهندس حبیبی

 

دستگاه تمیز کننده لیزر فیبر دارای ویژگی های تمیز کننده ، غیر تماسی ، کارآمد و انعطاف پذیر و مناسب برای مواد مختلف است.

با سختگیری بیشتر مقررات حفاظت از محیط زیست چین ، آگاهی مردم از حفاظت از محیط زیست نیز افزایش می یابد.

بسیاری از نقایص صنعت تمیزکاری سنتی بخصوص آلودگی بیش از پیش آشکار می شود.

ما فکر می کنیم که این دوستانه ترین و موثرترین راه حل برای محیط زیست است.

و دستگاه تمیز کردن لیزر می تواند مشکلاتی را حل کند که ما با روش های تمیز کردن سنتی نمی توانیم آنها را حل کنیم.

دستگاه تمیز کردن لیزر عمدتا از ویژگی های انرژی بالا ، سرعت تکرار زیاد و قدرت بالای لیزر استفاده می کند.

در مقایسه با روش های تمیز کردن سنتی ، دستگاه تمیز کردن لیزر مزایای زیادی دارد.

مانند عدم تماس ، مسواک زدن ، انتشار آلاینده ها و کاربرد گسترده.

مردم آن را مطمئن ترین و موثرترین "پاک کننده" می دانند.

علاوه بر این ، در سلاح ها و تجهیزات تمیز کرده است.

حفاظت از آثار فرهنگی ، نگهداری قطعات دقیق ، هواپیماهای پرنده ، لوکوموتیوهای مداری نقش مهمی دارند.

کاربرد عملی فناوری دستگاه لیزر تمیز کردن
 علاوه بر این ، دستگاه لیزر تمیز کردن نیازی به استفاده از مواد شیمیایی ندارد.

و زباله های جامد به راحتی ذخیره و بازیافت می شوند.

نور "نرم و نامرئی" باعث "آسیب ثانویه" مانند اثرات مکانیکی روی سطح تجهیزات نمی شود و تمیزی آن زیاد است.

در عین حال ، بازده پاک کننده لیزر بالا ، زمان استفاده کم و هزینه استفاده کم است.

اگرچه سیستم تمیز کردن لیزر در دوره قبل نسبتاً بالا است ، اما می توانیم مدت طولانی از سیستم تمیزکاری استفاده کنیم.

و هزینه در حال اجرا کم است و هزینه عملیاتی در هر ساعت فقط 1.3 دلار است.

امروزه ، توسعه مداوم دستگاه تمیز کردن لیزر فرصت های جدیدی را برای استفاده از لیزر در کاربردهای صنعتی ایجاد کرده است.

این فناوری در زمینه های میکروالکترونیک ، ساخت و ساز ، ساخت اتومبیل ، درمان پزشکی ، نظافت و نگهداری کشتی و غیره در صعود است.

برش لیزری

برش لیزری مواد فلزی رایج
مزایای دستگاه برش لیزری لوله ای

برش لیزری مواد فلزی رایج
اگرچه تقریباً تمام مواد فلزی از بازتاب بالایی در برابر انرژی موج مادون قرمز در دمای اتاق برخوردار هستند ،
لیزرهای فلزی که پرتوهای 10.6 ام در باند بسیار نامشخص منتشر می کنند ، هنوز هم با موفقیت در بسیاری از دستگاه های برش لیزر فلز اعمال می شوند.
1. فولاد کربن.
سیستم های مدرن برش لیزری می توانند صفحات فولاد کربنی را با حداکثر ضخامت تا 50 میلی متر برش دهند.
درز برش فولاد کربن با استفاده از مکانیزم برش ذوب اکسیداسیون می تواند در عرض رضایت بخشی کنترل شود ،
درز برش برای صفحات نازک می تواند تا حدود 0.1 میلی متر باریک باشد.
2 ، فولاد ضد زنگ
برش لیزری یک ابزار پردازش موثر برای صنعت تولید است که از ورق فولاد ضد زنگ به عنوان جز main اصلی استفاده می کند.
تحت کنترل دقیق گرمای ورودی در فرایند برش لیزر ، منطقه تحت تأثیر حرارت اصلاح می تواند کوچک شدن را محدود کند ،
بنابراین به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی خوب چنین مواد را حفظ می کند.
3 ، فولاد آلیاژی
بیشتر فولادهای سازه ای آلیاژی و فولادهای ابزار آلیاژی می توانند از طریق برش لیزری کیفیت خوب اصلاح را بدست آورند.
حتی برای برخی از مواد با مقاومت بالا ، تا زمانی که پارامترهای فرآیند به درستی کنترل شوند ، لبه های برش سرباره مستقیم و غیر چسبنده می توانند بدست آورند.
با این حال ، برای فولاد ابزار پرسرعت و داغ فولاد حاوی تنگستن ، فرسایش و چسبندگی سرباره در هنگام برش لیزر وجود دارد.
4 ، آلومینیوم و آلیاژها
برش آلومینیوم یک مکانیزم ذوب و برش است ، بنابراین استفاده از گاز کمکی عمدتا برای دمیدن محصول مذاب از منطقه برش استفاده می شود ،
و بنابراین معمولاً می توان کیفیت سطح برش بهتری به دست آورد.
برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم باید توجه داشت تا از بروز ریز ترکهای بین کریستالی در سطح شکاف جلوگیری شود.
اگر به دستگاه جوشکاری لیزر ما علاقه مند هستید. لطفا با ما تماس بگیرید

دستگاه جوش لیزر

دستگاه جوش لیزری
امروزه ، جوشکاری توسط جوشکار لیزر فیبر یک روش پردازش پیشرفته است. ظروف آشپزخانه فلزی ، نرده های فلزی ، قطعات فلزی و غیره به طور گسترده از آن استفاده می کنند. و عمدتاً دارای خصوصیات آب بندی صاف است. بدون نیاز به جوشکاری لحیم کاری محکم و زیبا. این دستگاه جوشکاری لیزر با فیبر محبوب است.

مزایای دستگاه جوش لیزر فیبر ：
1. درز جوشکاری قوی ، منبع حرارت در دمای بالا و جذب کامل اجزای غیر فلزی باعث ایجاد اثر تصفیه می شود.

2. جوشکاری مستقیم. بدون مواد مصرفی. محتوای ناخالصی را کاهش می دهد. در فرآیند جوشکاری نیازی به الکترود یا سیم پرکننده نیست. و منطقه ذوب آلودگی کمتری دارد.

3. سیستم کنترل دقیق. از آنجا که نقطه تمرکز جوشکار لیزر بسیار کوچک است ، درز جوشکاری را می توان با دقت بالا قرار داد. و پرتو به راحتی قابل انتقال و کنترل است. عدم تماس مستقیم با جسم در هنگام پردازش جوشکاری. این می تواند زمان کمکی خاموش شدن را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. و دارای راندمان تولید بالا و بدون اینرسی است.

4. با نسبت خوب عمق به عرض ، جوش عمیق و باریک است. و درز جوش روشن و زیبا است.

5. ورودی حرارت کوچک: به دلیل تراکم توان بالا ، فرآیند ذوب بسیار سریع است ، بنابراین دارای ورودی حرارت بسیار کم قطعه کار ، سرعت جوشکاری سریع ، تغییر شکل حرارتی کوچک و همچنین منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک است.

6. فشردگی بالا: در طی فرآیند تشکیل جوش ، استخر مذاب دائماً هم زده می شود و گاز به راحتی خارج می شود ، در نتیجه تشکیل جوش نفوذی بدون تخلخل ایجاد می شود.

7. به دلیل ورودی متوسط ​​گرما پایین و دقت ماشینکاری بالا ، نیازی به پردازش ثانویه نیست ، که می تواند به طور موثر هزینه پردازش مجدد را کاهش دهد. علاوه بر این ، هزینه عملکرد دستگاه جوشکاری لیزر کم است ، بنابراین می توان هزینه قطعه کار را کاهش داد.

در مقایسه با روش جوشکاری سنتی ، جوشکاری توسط دستگاه جوشکاری لیزر فیبر دارای مزایای خاص خود است. با توسعه استفاده مشترک ، از آن در صنایع بیشتر و بیشتر استفاده خواهد شد.

برش طلا و نقره با دستگاه لیزر مارکینگ

گزینه هایی در صنعت جواهرات نشانگر لیزر فیبر

ما با بسیاری از مشتریان صنعت طلا و جواهر ملاقات کرده ایم که نشانگر لیزر فیبر را درخواست می کنند.

برای دستگاه مارک لیزر الیاف ، کاربرد گسترده ای در صنعت جواهرات دارد.

این می تواند طلا و نقره را علامت گذاری کند و برش دهد ، بنابراین بسیاری از مشتریان این یکی را دوست دارند.

اما در اینجا چند نکته وجود دارد که می خواهیم در اینجا برای انتخاب دستگاه به مشتریان بگوییم.

امیدوارم بتواند کمکی به شما کند.

1. منبع لیزر IPG & JPT

برای صنعت جواهرات ، ما معمولاً به مشتری توصیه می کنیم از منبع لیزر IPG استفاده کند.

Raycus برای برش طولانی مدت مناسب نیست.

برای کارهای برش ، مشتری معمولاً از 100٪ برق استفاده می کند تا در وقت صرفه جویی کند.

این روش می تواند کارایی کار را بهبود بخشد.

2. دستگاه دوار

برای مشتری از صنعت جواهرات ، مشتری اغلب درخواست علامت گذاری بر روی انگشتر را دارد.

در این شرایط مشتری به مارک دوار 50 میلیمتری برای علامت گذاری در داخل و خارج نیاز دارد.

این دستگاه دوار می تواند به بستن حلقه ها کمک کند و به نتیجه خوب علامت گذاری برسد.

دستگاه چرخان برای صنعت جواهرات

3. دستگاه بستن

ما دستگاه بست مخصوصی برای نشانگر لیزر فیبر خود طراحی می کنیم.

این دستگاه می تواند با جلوگیری از گرد و غبار ، به جمع آوری مواد مشتری کمک کند.

مشتری صنعت جواهرات الزامات زیادی برای محیط زیست دارد.

استفاده از این تجهیزات می تواند محصولات را تمیز نگه دارد.

4. اگزوز دود

در حین کار دستگاه باید دود زیادی وجود داشته باشد.

این باعث می شود مشتری احساس ناراحتی کند.

سپس به مشتری توصیه می کنیم این تجهیزات را انتخاب کند.

آنچه ما توصیه می کنیم اگزوز دود مارک conyson است که در بازار محبوب است.

اگر فکر می کنید این نامه برای شما مفید است و می خواهید در مورد نشانگر لیزر فیبر بیشتر بدانید.

اگر در صنعت جواهرات هستید و دستگاه لیزر می خواهید ، لطفا در اینجا از من س freeال کنید:

اطلاعات دستگاه لیزر فایبر مارکینگ

دستگاه برش لیزر فایبر

دستگاه برش لیزری فایبر فروش خوبی دارد. ما مشتریان زیادی داریم که می خواهند از برش هوا استفاده کنند. بنابراین فشار بالا محلول تبدیل فرآیند برش هوا را فشرده می کند.

1. دلیل اصلی:
نیتروژن (≦ 1.4MPa) عمدتا برای برش مواد فولاد ضد زنگ استفاده می شود تا از رنگ فولاد ضد زنگ برش استفاده شود. به طور کلی ، برش تمرکز منفی هنگام برش صفحات ضخیم تر برای دستیابی به بهترین اثر برش استفاده می شود. بهترین اثر برش ورق فولاد ضد زنگ است. ،کیفیت خوب؛
اکسیژن (MP 1MPa) عمدتا باعث کاهش مواد فولادی کربن می شود. و به طور کلی هنگام برش صفحات ضخیم تر از برش تمرکز مثبت استفاده می شود تا بهترین اثر برش را بدست آورید.
عملکرد برش هوای فشرده (0.8MPa ≦) ضعیف است ، اما کاربرد خوبی دارد.
هوای فشرده تحت فشار (فشار متوسط ​​و کم 1.4 - 1.6MPa) می تواند مواد فولاد ضد زنگ را برش دهد. سپس قسمت برش سیاه و کمی زرد است ، بافت آن خوب است. و همچنین می تواند مواد فولاد کربن را برش دهد ، بخش برش تفاوت زیادی با برش با اکسیژن ندارد. اما کاهش سرعت کمی پراکنده تر است ، بسیار واضح نیست.
2. ویژگی های برش هوای فشرده را تحت فشار قرار دهید: کم هزینه ، سطح مقطع زرد ، فشار هوا زیاد و بهبود ظرفیت برش.
3. مزایا:
عمدتا برای صرفه جویی در هزینه های تولید. یکبار مصرف 80 کیلووات ساعت در روز (1 یوان / کیلووات در ساعت) ، معادل 15 بطری (25 یوان / بطری) ساعت کار اکسیژن. بیش از 70،000 یوان / تایوان پس انداز کنید. و می تواند به طور موثر توانایی برش را بهبود بخشد و ضخامت برش را افزایش دهد.

4. کیفیت:
در مقایسه با اکسیژن ، سرباره کمی بیشتر و سرعت کمی بیشتر است. اما تفاوت آشکار نیست. با چشم غیر مسلح قابل تشخیص است و اساساً تاثیری در استفاده ندارد.
5. استفاده از برش تمرکز منفی صرف نظر از مواد.
6. کل سرمایه گذاری 75،000 است
7. زمان نصب و راه اندازی: 1 روز

https://www.youtube.com/watch؟v=1ol5MQ8Rso4&t=24s

8. راه حل فرآیند:
فشرده سازی اولیه (6 0.6MPa / 2m3 / h) → ذخیره سازی (≧ 0.8MPa / 2m3) → فیلتراسیون یکبار مصرف fil فیلتراسیون ثانویه dry خشک کردن مرحله اول fil فیلتراسیون سه بار. و سپس چهار بار تصفیه dry خشک شدن ثانویه → افزایش درمان فشار → ذخیره سازی (≧ 1.4MPa / 1m3) valve شیر جریان output خروجی خط لوله. (می تواند از 3 دستگاه برش لیزر فیبر برای کار همزمان پشتیبانی کند ، با پارامترهای فرآیند نیتروژن برش داده شود ، تنظیم سرعت می تواند کمی پایین تر باشد.)

9. الزامات ایمنی:
مقاومت فشار نازل 2.0MPa است. سوپاپ اطمینان: کاهش فشار در هنگام فشار MPa1.8MPa. اتصال ثابت هر رابط. خط لوله باید ضد نشت و ضد انفجار باشد.

کیفیت برش لیزر

جهت خواندن مقالات لیزر فارسی اصلی به بخش آموزش سایت بیمر سر بزنید.

 

نحوه کنترل کیفیت برش در حین برش لیزری

برش لیزر فلزی یکی از مهمترین مزایای آن این است که می تواند کیفیت برش را به خوبی کنترل کند.

با این حال ، اگر کورکورانه سرعت را دنبال کنید و از کیفیت برش چشم پوشی کنید ، ارزش اصلی فناوری برش لیزری از بین می رود.

به طور مشابه ، برای شرکت ها ، سرعت پردازش افزایش یافته است ، اما اگر نمونه های برش ضعیف باشند ، منجر به کاهش اعتبار محصول می شود ،

نتوانند ارزش خود را در سمت مشتری بازی کنند ، و از دست دادن درآمد.

همه می دانند که کیفیت برش لیزری ارتباط تنگاتنگی با سرعت ، مواد ، گاز کمکی و ... دارد.

علاوه بر این عوامل ، سایر عوامل قابل کنترل توسط انسان در روند تولید واقعی بر کیفیت برش تأثیر می گذارد؟

1. طرح برش

قبل از برش ، طراحی علمی و منطقی برش را انجام دهید ، و نقاشی های طراحی را به دقت بررسی و اصلاح کنید.

2. روند برش

هنگام برش ، اپراتور تجهیزات نه تنها باید پارامترهای مربوط به دستگاه را با توجه به ضخامت مواد و مواد تنظیم کند ،

بلکه به کیفیت برش نمونه نیز توجه زیادی داشته باشید ، مشکل را به موقع تنظیم کرده و با آن کنار بیایید و پس از تأیید اثبات ، برش دسته ای را انجام دهید

3. موقعیت فوکوس را به درستی تنظیم کنید

موقعیت فوکوس را با توجه به مواد برش و ضخامت تنظیم کنید. به طور کلی ، فولاد کربن نازک زیر 5 میلی متر برای فاصله کانونی صفر مناسب است ،

و تمرکز بر روی سطح قطعه کار است. آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و سایر قطعه های کار از فاصله کانونی منفی استفاده می کنند و تمرکز زیر سطح قطعه کار است.

برای برش فولاد ضخیم به طور کلی ، از فاصله کانونی مثبت استفاده می شود و تمرکز بر روی سطح قطعه کار است.